Qualità e controlli

La qualità in Sa&Bar non si verifica solo alla fine del processo — viene monitorata in ogni fase di produzione, dalla qualifica delle materie prime all'approvazione del getto prima della consegna. Ogni ordine è corredato da una scheda di lavorazione e controllo che traccia l'intero ciclo produttivo.

Ingegneria di processo e simulazione avanzata

Per garantire i massimi standard qualitativi sin dalle prime fasi, integriamo nel nostro workflow la simulazione di colata.

Questo ci permette di prevedere con precisione il comportamento del metallo fuso all'interno dello stampo, ottimizzando la dinamica di riempimento e i parametri di solidificazione.

Identificando preventivamente potenziali criticità, siamo in grado di intervenire sulla geometria del sistema di alimentazione, garantendo al cliente tempi di campionatura ridotti e una qualità costante sulla produzione di serie.

Simulazione di processo e analisi qualità

Certificazioni aziendali

1998

UNI EN ISO 9001

Certificazione del sistema di gestione della qualità, ottenuta nel 1998 e mantenuta con verifiche periodiche. Garantisce la conformità dei processi produttivi agli standard internazionali.

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2011

Lloyd's Register

Certificazione Lloyd's Register ottenuta nel 2011. Riconoscimento internazionale del sistema qualità, con particolare rilevanza per le applicazioni in settori regolamentati come il navale e l'industriale.

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I nostri controlli

Ogni fusione è sottoposta a verifiche specifiche in base alla scheda di lavorazione concordata con il cliente.

Analisi quantometrica

Prima della colata, la composizione chimica della lega viene verificata tramite analisi quantometrica. Questo garantisce che il metallo utilizzato rispetti esattamente le specifiche della lega richiesta dal cliente, prima ancora che il getto venga prodotto.

Controllo dimensionale con scanner 3D

I getti vengono misurati con scanner 3D, che permette di confrontare la geometria reale del pezzo con il modello CAD di riferimento. Il risultato è un report dimensionale completo, disponibile su richiesta del cliente.

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Analisi metallografica

Su richiesta e ove necessario, siamo in grado di fornire fusioni corredate da esame metallografico, affidandoci a laboratori esterni qualificati. Il servizio viene valutato caso per caso in fase di offerta.

Controllo delle proprietà della sabbia

I parametri fisico-chimici della miscela vengono monitorati costantemente attraverso strumentazione interna dedicata. Le analisi — granulometrica, LOI e resistenza a coesione — garantiscono la stabilità della miscela nel tempo, permettendo interventi tempestivi su eventuali variazioni e riducendo gli scarti di processo.

Strumenti e metodi di controllo

Setaccio granulometrico per analisi sabbia da fonderia
Confronto fusione con modello CAD 3D
Controlli non distruttivi sul getto
Esame radioscopico della fusione

Ogni strumento che vedi in queste immagini è parte di un metodo di lavoro preciso, non un elenco di certificazioni da mostrare al cliente. Controllare la sabbia prima della colata, verificare la composizione della lega, misurare il getto finito con uno scanner 3D: sono abitudini operative, non eccezioni. Il risultato è che i nostri clienti ricevono componenti conformi alle specifiche — e quando non lo fossero, lo sappiamo prima di loro.

Hai bisogno di garanzie tecniche?

Contattaci per discutere i requisiti di qualità del tuo componente. Forniamo certificati di collaudo e report dimensionali su richiesta.

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